注塑機壓力和速度的控制原理？
問(wèn)題：
注射成型中注射速度和壓力的控制原理是什么，注塑機是如何實(shí)現和調節的？如果兩者都主要通過(guò)螺桿進(jìn)退來(lái)調整，那么如果一個(gè)改變了，另一個(gè)也會(huì )相應地改變。所以，設定一個(gè)壓力和速度還不夠嗎？液壓系統如何產(chǎn)生注射速度和壓力，并從機器角度進(jìn)行調整？
回答：
這個(gè)問(wèn)題是由一顆心甘情愿的心提出的。
壓力或速度，設定值是可以達到的最大值。如果您查看機器的壓力表和機器監控屏幕上的速度曲線(xiàn)，您會(huì )發(fā)現實(shí)際速度和壓力沒(méi)有達到設定值，這是液壓機的特點(diǎn)。
注塑機的泵產(chǎn)生壓力，油流經(jīng)節流閥。這個(gè)節流閥可以調節液壓油的流量來(lái)控制速度。這就是速度的來(lái)源。在注射成型階段，模腔是空的，阻力很小。如果你設定的壓力較大，這個(gè)速度只能在很小的壓力下產(chǎn)生。此時(shí)，壓力被調整到10倍.在保壓階段，速度調節是無(wú)用的，因為螺桿沒(méi)有移動(dòng)太多。此時(shí)，壓力調節是主要的。當上升的系統壓力超過(guò)設定壓力時(shí)，油從溢流閥流回油箱，以確保壓力在設定范圍內。此時(shí)，機油仍會(huì )流過(guò)節流閥，但大部分會(huì )通過(guò)溢流閥流回。
從參數角度來(lái)看，在注射階段，速度設定和調整是主要任務(wù)，壓力也是如此。因為實(shí)際壓力很小，所以將壓力設置得更高是沒(méi)有用的。在保壓階段，壓力設定起著(zhù)決定性的作用，設定更高的速度是沒(méi)有用的。